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分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级粒度多在0.15mm以上。尽量减少重量分级机的移动和不必要的振动，不然会导致测量出现偏差，防护措施做好之后可以防止设备出现精1确性问题、避免造成损坏。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而又平稳，适于细粒级分级，分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机，其分级液面低于下端螺旋轴承，液面很小，搅动作用大，主要用于含泥砂石的洗矿。
我们的螺旋分级机的设备故障: 下降时提升齿轮空转，产生原因: 槽内沉砂太多，排除方法: 挖放沉砂，设备故障: 提升杆振动，产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏，排除方法: 清洗更换，启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级粒度多在0。停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失
分级机按色泽分级的分级机的工作原理是：果实从电子发光点前面通过时，反射光被测定波长的光电管接受，颜色不同反射光的波长就不同，再由系统根据波长进行分析和确定取舍，达到分级效果，果实在松软的传送带上跳跃移动，光线可照射到水果的大多部位，这样就避免了水果单面被照射。开机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。反射光传递给电脑，由电脑按照反射率的不同将果实分开，一般分为全绿果、半绿（半红）果、全红果等级别。
具有广范的适用领域。反之，分级机物料的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。如稀土抛光粉、碳化硅磨料;银粉、铜粉、铁粉、镍粉等金属粉末，还有高纯要求的陶瓷色料生化等领域，此外，射流分级机的应用范围还包括由于不破坏原料特性有低温要求的化工粉末等领域。如何提升实验室分级机的效果?很多客户都很关心关于粉末分级机和超细分级机等设备分级效果提升的方法。实验型设备不同于工业化量产设备，需要面对各种不同的物料或同种物料的不同粒度。
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